Как определить количество порошкового напыления на флексопечатной машине? Как определить количество распыляемого порошка - трудная задача. Пока никто не может и не может дать конкретных данных. Количество распыляемого порошка не может быть ни слишком маленьким, ни слишком большим, и может определяться только постоянным исследованием и накоплением опыта оператора. Согласно многолетнему практическому опыту, необходимо всесторонне учитывать следующие факторы.
Толщина красочного слоя продукта
Чем толще слой краски, тем больше вероятность того, что изделие будет испачкано, а количество порошкового напыления будет больше, и наоборот.
высота стека
Чем выше высота стопки бумаги, чем меньше зазор между бумагами, тем больше сила молекулярного связывания между поверхностью красочной пленки на печатном листе и следующим печатным листом, тем легче нанести обратную сторону печатного изделия. быть грязным, поэтому количество распыления порошка должно быть увеличено. большой.
В реальной работе мы часто обнаруживаем, что верхняя часть печатного продукта не замазана, а нижняя часть имеет подтеки, и причина, по которой она становится хуже по мере опускания, заключается в следующем.
Поэтому квалифицированные полиграфические фабрики также могут использовать специальные сушильные стеллажи для разделения продукции слой за слоем, чтобы уменьшить высоту стопки бумаги и предотвратить загрязнение обратной стороны.
Природа бумаги
Вообще говоря, чем шероховатее поверхность бумаги, тем лучше она для проникновения чернил и высыхания окисленной конъюнктивы, а количество порошкового напыления можно уменьшить или вообще не использовать. В противном случае увеличьте количество распыляемого порошка.
Тем не менее, художественная бумага с шероховатой поверхностью, бумага с субпорошковым покрытием, слегка кислая бумага, бумага со статическим электричеством противоположной полярности, бумага с большим содержанием воды, бумага с негладкой поверхностью и т. д. не способствуют высыханию чернил, а порошок распыление Дозировка должна быть соответствующим образом увеличена.
В связи с этим мы должны внимательно следить за производственным процессом, чтобы продукт не был липким и грязным.
Свойства чернил
Разные типы чернил имеют разный состав и пропорции связующих и пигментов, разную скорость высыхания и разное количество распыляемого порошка.
В частности, в процессе печати пригодность чернил для печати часто регулируется в соответствии с потребностями продукта, и в чернила добавляются некоторые лаки или средства, устраняющие липкость, чтобы уменьшить вязкость и вязкость чернил, что приведет к тому, что сами чернила . Сцепление продукта снижается, время высыхания краски увеличивается, а риск смазывания обратной стороны продукта увеличивается. Таким образом, количество распыляемого порошка должно быть увеличено по мере необходимости.
рН увлажняющего раствора
Чем меньше значение pH увлажняющего раствора, тем серьезнее эмульгирование чернил, тем легче предотвратить своевременное высыхание чернил, и при необходимости следует увеличить количество распыляемого порошка.
скорость печати
Чем быстрее работает печатный станок, тем короче время тиснения, меньше время проникновения краски на бумагу и тем меньше порошка попадает на бумагу. В этом случае количество распыляемого порошка должно быть соответствующим образом увеличено; в противном случае его можно уменьшить.
Поэтому, если мы печатаем фотоальбомы, образцы и обложки высокого класса с небольшим количеством отпечатков, поскольку бумага и чернила, используемые в этих продуктах, имеют хорошие характеристики, при условии, что скорость печати соответствующим образом снижена, количество порошковое напыление можно уменьшить или просто не использовать. С пылью тоже проблем нет.
В дополнение к вышеперечисленным соображениям редактор также предоставляет два других опыта:
Посмотрите: распечатанный лист кладется на стол для просмотра. Если вы видите слой порошкового аэрозоля, вы должны быть осторожны. Распыление порошка может быть слишком большим, что может повлиять на обработку поверхности в последующем процессе;
Возьмите распечатанный лист и наведите взгляд на направление отражения света, чтобы проверить, ровно ли оно. (Не слишком полагайтесь на данные дисплея компьютера и шкалу счетчика на машине, пробка для азартных игр с пороховой трубкой - обычное дело!)
Прикосновение: используйте чистый палец, чтобы подметать пустое пространство или край бумаги, например, толстый белый слой пальца, порошок слишком велик. Если есть тонкий слой или вы его не видите, будьте осторожны! Распечатайте 300-500 листов на всякий случай, а затем осторожно извлеките их через 30 минут, чтобы проверить, убедиться, что проблем нет, а затем открыть их полностью, чтобы было больше страховки!
Чтобы свести к минимуму загрязнение порошковым напылением качества продукции, работы оборудования и производственной среды, а также уменьшить воздействие на здоровье человека, рекомендуется, чтобы каждый производитель полиграфии приобрел устройство восстановления порошкового напыления, которое устанавливается над крышкой цепочка доставки.
