В чем разница между машинами для производства бумажных пакетов с V-дном и с острым-дном?

Разница междуМашина для производства бумажных пакетов с V-образным днома острое-дно (квадратное-дно или блочное-дно) машины – это не просто внешний вид. Это меняет устойчивость сумки, ее вес, количество материала, используемого в каждой сумке, а также то, в каких магазинах она продается. Обе машины работают с одним и тем же сырьем (рулон коричневой бумаги или лист крафт-бумаги). Но после того, как трубка сформирована, система формования, из которой изготавливается дно трубки, ломается. Итак, зная эту разделительную линию, вы можете отличить хорошие покупки машин от дорогостоящих ошибок.

Формирующий механизм: как изготавливается каждое дно

V-низ (со складками/низ)

После формирования из бумаги плоских трубок V-нижний пакер проходит три этапа:

1. Складывание втулки: пара пластин, складывающихся внутрь, в двух точках на центральной линии трубки сгиба. Это приводит к появлению боковых складок (складывающихся панелей, которые позволяют сумке раскладываться горизонтально при наполнении). Этот шаг одинаков для обоих типов машин. Итак, что произойдет дальше.

2. Формирование V-складки: в нижней части трубы треугольная складчатая пластина сжимает материал, придавая ему перевернутую V-форму. Это означает, что две угловые панели пересекаются в одной точке, и эта точка уходит вверх в сумку. Угол этой буквы обычно составляет от 90 до 120 градусов, в зависимости от того, насколько глубокой должна быть сумка.

3. Нижнее уплотнение: термоклей наносится вдоль двух V-образных углов, а затем сплавляется вместе с помощью прижимных стержней. В некоторых конструкциях к внешней стороне наконечника добавляется картонная заплата, чтобы сделать его более устойчивым к разрыву.

Результат не был ровным. Когда он установлен на стойке, он остается на линии V. Когда вес увеличился внутрь, V открылся и распространился наружу из косынок. Это меняет форму плоскости, превращаясь в примерно прямоугольную трехмерную-форму.

Нижний край (квадратный-нижний/блочный-нижний)

В машинах с острым дном V-сгиб заменяется более сложной последовательностью складывания:

формирование более широкой косынки: трубка с боковыми косынками, чем V-нижний отросток, складывается глубже. Это создаст больше резервного материала для поворотов.

Подворачивание углов (сгиб в четыре- угла): четыре механических пальца или присоски одновременно тянут нижний угол трубки внутрь. Это приводит к тому, что четыре отдельные угловые панели складываются, образуя плоское прямоугольное основание.

Сжатие и герметизация днища: Нагретая пластина уплотняет всю нижнюю панель, а клей затвердевает по всем четырем линиям шва (два продольных фасонных шва плюс один поперечный нижний шов). Для типов блочного дна (для более качественных пакетов) перед окончательным прессованием добавьте дополнительную картонную вставку.

В результате получается прямоугольная сумка с совершенно плоским дном. Он стоит вертикально без внешней поддержки -, даже если сумка пуста.

Стабильность постоянного положения: наиболее заметная разница

Единственное наиболее очевидное функциональное различие между двумя выходами заключается в том, как каждый мешок ведет себя на плоской поверхности:

Если перед передачей покупателю, -скажем, в модном бутике, ювелирном магазине или винном магазине, сумка помещается на кассу или полку магазина-, чтобы она работала, независимо от того, сколько она стоит, она должна иметь самую острую форму дна. V-Bag вообще этого не делает.

Структурная прочность под нагрузкой

V-образная форма днища и заостренная нижняя часть распределяют внутреннюю нагрузку по разным путям:

В пакете, изготовленном с помощью машины для изготовления бумажных пакетов с V-дном, вес содержимого растягивает V-шов. Натяжение образуется по краям скрепления и на складках бокового шва. стандартная крафт-бумага плотностью 80–90 г/м² имеет хорошую термоплавкую сварку (шириной не менее 8 мм), пакет с V--образным дном имеет коэффициент безопасности около 2,0-2,5 и рассчитан на вес 5–7 кг обычной загрузки продуктов. Прочность клеевого шва на отслаивание измерена по ASTM F88/F88M. сравнивали. Почему не получается: V-образные швы отслаиваются с одной стороны, поэтому дно становится плоским, и содержимое выпадает из отверстия.

В острых мешках внизу один и тот же груз массой 5-7кг распределяется по площади основания. Таким образом, напряжение формируется в четырех угловых складках, а не вдоль центральной линии. К изгибаемым материалам одновременно прикладывают напряжение изгиба и сдвига. Неисправность началась со складки в одном углу, которая затем растеклась по всему низу. Поскольку нагрузка распределяется на четыре точки напряжения вместо двух, а также поскольку поддержка формы, обеспечиваемая нижней областью, перестает изгибаться, предельная грузоподъемность мешка с заостренным дном в тесте на растяжение TAPPI T494 всегда была на 30-50% выше, чем у мешка с V-образным дном, изготовленного из той же бумаги (Twede & Selke, 2005).

Эта разница в силе становится важной при весе около 8 кг и более,-например, тяжелое оборудование, множество бутылок с напитками или покупка продуктов на развес. При весе менее 3 кг обе сумки работают нормально.

Расход материала и стоимость единицы продукции

Эффективность использования материала означает, что производительность машины для производства бумажных пакетов V-формы имеет очевидные преимущества по сравнению с производительностью бумажных пакетов с заостренным дном.

Расчет материала V-мешка (готовый мешок среднего размера 220 × 100 × 320 мм):

• Окружность трубки: 2 × (ширина + косынка)=2 × (220 + 100)=640 мм
• Длина тубуса (высота пакета + верхнее и нижнее поля): 320 + 40 + 50=410 мм.
• Площадь листа на мешок: 0,640 м × 0,410 м=0.262 м²

Сумка с острым-дном (тот же готовый размер):

• Окружность трубки (такая же): 640 мм
• Длина трубки: 320 + 60 + 70=450 мм (необходима дополнительная длина для запаса материала в угловой-вытачке)
• Площадь листа на мешок: 0,640 м × 0,450 м=0.288 м²

Разница: увеличение материала сумки с заостренным дном на 9,9%. Разрыв увеличивается в размере сумки. Это связано с увеличением угловых запасов с увеличением ширины и глубины мешка.

Клей также используется по-разному. Дно V-образной формы приклеено по двум прорезям. Длина запечатывания каждого пакета составляет примерно 180 -240 мм. Острые низа герметизируют четыре угловых шва и один поперечный шов основания. Они увеличивают длину уплотнения до 350–480 мм. Это почти вдвое больше клея на пакет.

Эти различия напрямую приводят к разнице в стоимости от 0,005 до 0,015 фунтов стерлингов за мешок между мешками разных размеров при высокой вместимости. Хотя каждая сумка небольшая, это важно для предприятий, которые производят миллионы сумок каждый год.

Сравнение скорости и пропускной способности

Скорость машины зависит от конфигурации, но общие показатели для современного оборудования, работающего с натуральной крафт-бумагой плотностью 80 г/м2:

В процессе V-дна на формовочной станции меньше движущихся частей (одна складная пластина вместо четырех угловых складных пальцев). Он также имеет меньшую механическую сложность и более короткий путь клея. В результате сочетание этих факторов делает V-base более быстрым, более дешевым в ремонте и позволяет быстрее переключаться между сумками разных размеров. Нижняя машина расплачивается скоростью за структурные преимущества, которые она обеспечивает.

Различия в обслуживании и надежности

Выбор устройства для изготовления бумажных пакетов V-образной формы и бумажного пакета с заостренным-дном зависит от использования бумажного пакета.

Выберите V-внизу, если:

Основная продукция – продуктовые мешки, производственные пакеты или пакеты для еды на вынос. Мешки заполняются и немедленно передаются клиентам.

Вы заботитесь о стоимости каждой сумки и экономите около 10% на материалах по вашему размеру.

Скорость производства — ваша главная цель. Вам нужно наибольшее количество сумок в час.

Мешки будут лежать ровно и сниматься со стопки, а не стоять.

Выбирайте острое-дно, если:

Пакеты должны стоять на прилавках или полках для демонстрации в магазине.

Обычно вы носите с собой более 5–7 кг (тяжелый вес, несколько мешков с вином).

Имидж бренда важен. Плоское дно говорит покупателям, что сумки более высокого качества.

Вы можете согласиться на снижение скорости на 20–35% и дополнительные работы по техническому обслуживанию в обмен на лучшую структуру.

Многие крупные и средние-упаковочные предприятия имеют две модели в одном заводском цехе. Они отправляют заказ на нужную линию по желанию клиента. Этот гибридный метод позволяет избежать необходимости заставлять какую-либо машину изготавливать мешок- в форме сумки, для которой она не предназначена.

Структура принятия решений по приложениям

Выбор между машиной для изготовления бумажных пакетов с V-образным дном и типом с острым-дном зависит от того, для чего будет использоваться пакет.

Выберите V-нижний, если:

Основной продукцией являются мешки для продуктов, пакеты для продуктов или сумки для еды-обслуживания-на вынос. Эти пакеты заполняются и сразу же раздаются клиентам.

Вы очень заботитесь о стоимости одного мешка и экономите около 10 % на материальных расходах при вашем объеме.

Скорость производства — ваша главная цель. Вам нужно наибольшее количество сумок в час.

Мешки будут храниться в горизонтальном положении и выниматься из штабелей, а не показываться в вертикальном положении.

Выбирайте острое-дно, если:

Пакеты должны стоять на прилавках или полках для демонстрации в магазине.

Грузы, которые вы носите, часто превышают 5–7 кг (тяжелые предметы, мешки с несколькими-винными бутылками).

Имидж бренда имеет значение. Плоское дно говорит покупателям, что сумка более качественная.

Вы соглашаетесь на снижение скорости на 20–35 % и немного больше работ по техническому обслуживанию в обмен на лучшую структуру.

Многие крупные и средние-упаковочные предприятия имеют две модели в одном заводском цехе. Они отправляют заказ на нужную линию по желанию клиента. Этот гибридный метод позволяет избежать необходимости заставлять какую-либо машину изготавливать мешок- в форме сумки, для которой она не предназначена.

Заключение

Машина для изготовления бумажных пакетов с дном AV и машина с острым-дном запускают в одном и том же месте - рулон крафт-бумаги. Но затем они используют разные способы формования, разные структуры пакетов и разные профили затрат. V-дно отказывается от устойчивости в вертикальном положении и максимальной грузоподъемности в пользу скорости, экономии материала и упрощения эксплуатации. Острое-дно снижает скорость и стоимость сумки, обеспечивая-устойчивость к стоянию, более высокие пределы нагрузки и более приятный внешний вид, подходящий для витрины магазина. Ни один из них не всегда лучше. Выбор полностью зависит от того, будут ли сумки, которые вам нужно сделать, передаваться через прилавок или ставиться на него.

Ссылки

• Твид Д. и Селке СЭМ (2005).Технология упаковки. Пирсон Образование. [В главе 9 описываются процессы производства бумажных пакетов, включая механизмы формирования V-и квадратного-дна.]
• Сорока, В. (2009).Основы технологии упаковки(4-е изд.). IoPP / Институт профессионалов упаковки.
• АСТМ Ф88/Ф88М-23.Стандартный метод испытания прочности уплотнения гибких барьерных материалов. АСТМ Интернешнл.
• Метод испытаний TAPPI Т 494 ом-06.Растяжимые свойства бумаги и картона. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности.
• ИСО 12625-2:2019.Бумага и картон - Определение свойств санитарно-гигиенической бумаги и санитарно-гигиенических изделий - Часть 2: Определение граммажа. ИСО.
• Пейн, Ф.А. (1991).Руководство пользователя упаковки. Блэки академический и профессиональный.
• Хэнлон Дж. Ф., Келси Р. Дж. и Форчинио Х.Э. (ред.). (1998).Справочник по пакетной инженерии(3-е изд.). Техномическое издательство.
• Робертсон, Г.Л. (2013).Упаковка пищевых продуктов: принципы и практика(3-е изд.). ЦРК Пресс.
• Кирван, MJ (ред.). (2011).Справочник по технологии упаковки пищевых продуктов(2-е изд.). Уайли-Блэквелл.
• DIN EN ISO 536:2012.Бумага и картон - Определение грамма на квадратный метр. ДИН/ИСО.
• Метод испытаний TAPPI Т 556 pm-95.Внутреннее сопротивление бумаги разрыву. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности.
• Броуди, А.Л., и Марш, К.С. (1997).Энциклопедия упаковочных технологий Wiley(2-е изд.). Джон Уайли и сыновья.