Машина для выдувания пленки в процессе обработки, чтобы получить контроль качества пластиковых пакетов, необходимо контролировать каждое звено обработки на месте. В общем, процесс обработки пластиковой выдувной мембраной машины делится на подачу нагрева, тягу, контроль пневматической кромки. После того как в головке пленки выдувается воздушное отверстие, газ добавляется в середину круглой пленки, пленка в прямую
Линейный вверх, размер пластикового пакета определяется тем, сколько воздуха дует, а затем через стабилизатор пленки для стабилизации пленки. Толщина контролируется хозяином и скоростью тяги.
Это можно понять: чем выше скорость хоста, чем выше скорость подачи, тем толще пленка, наоборот, чем выше тяга, тем тоньше пленка, это самое важное звено.
Чтобы добиться хорошего поперечного и продольного натяжения выдувной мембраны, степень расширения бурбурра и коэффициент тяги DDR должны быть достигнуты в определенной пропорции. Если пропорция непропорциональна, это приведет к
Если поперечное натяжение уменьшается, если мембранный пузырь стабилен в условиях существующей головки головки и уменьшения диаметра, это нормально для BUR, но если мембранный пузырь нестабилен
BUR слишком велик для определенного случая; DDR = клиренс / (толщина пленки * BUR)
Чтобы уменьшить DDR, необходимо уменьшить зазор между отверстиями матрицы. Снижение BUR только увеличит DDR. Если пленка не стабильна при выдувании, указывается головка пленки
Если он слишком мал, мембрану можно стабилизировать с помощью фиксатора.
