В чем разница между машинами для производства бумажных пакетов с острым и квадратным дном?

Форма дна бумажного пакета предназначена не только для эстетического вида. Он определяет распределение веса на стенке мешка. Он определяет, какие шаги должна предпринять машина для формирования пакета. Он определяет, как клей действует под действием повторяющихся сил. Это также определяет, какой конец готового мешка можно надежно транспортировать. Понимание механических различий между машинами Sharp и Square Bag, особенно при оценкеОстрыйНижняя машина для производства бумажных пакетов, может помочь покупателям, инженерам по упаковке и планировщикам производства адаптировать машину к потребностям продукта, прежде чем тратить деньги.

Определение двух базовых геометрий

Мешки с точечным-дном также называются "мешками с точечным-дном", "мешками с V-дном" и "мешками с коническим-дном". Их основание сужается в форме треугольника или клина. Машины составляют основу, складываясь в диагональные трубки, чтобы соответствовать острию или узкому выступу. Когда вы встаете в сумку, ее нужно держать за боковые стенки и содержимое. Само основание не имеет плоской контактной поверхности.

Пакеты с квадратным-дном также называются пакетами с плоским-дном, пакетами SOS (стиль самооткрывания-) или пакетами с блочным-дном. У них плоское прямоугольное дно, которое выдвигается из трубки. Наполнив пакет, положите его дно на полку или поднос. Четыре прямые боковые стенки несут вес более равномерно.

Две формы требуют совершенно разных механических конструкций. Если вы выберете неправильную форму, вы обнаружите слабость в сумке. Ваша упаковка тоже не соответствует остальной линейке.

Формирование трубок: где пути расходятся

Оба типа машин начинаются с рулона бумаги. Рулон разрезать по ширине трубки. Затем он проходит через палку или складную часть, образуя длинную трубку. Эта разница возникает, когда машина подготавливает трубку для размещения внизу.

В острой нижней части машины для изготовления бумажных пакетов труба разрезается под углом или по лестнице до линии разреза. Это не прямой разрез. Этот угловой срез дает начальную форму точки треугольника. Режущие формы могут представлять собой угол или два, сходящиеся на вершине. Окончательная форма сумки определяет, какой из них использовать. Поскольку резка осуществляется под углом, для ножевой системы требуется синхронизирующий вращающийся или подвижный инструмент со сложной траекторией резания. Это отличается от более простых прямых-разрезов, используемых для квадратных линий.

По квадратной линии трубка была разрезана насквозь. Затем машина формирует подложку посредством многоэтапного процесса складывания и склеивания. Машина открывает нижнюю часть трубы на максимальную ширину. Угловые треугольники загибаем внутрь. Плоская центральная панель пропитана клеем и сплющена. Для этого процесса требуется станция формирования дна с боковым штопором, ступенчатые папки и станция склеивания. В машинах с точечным-дном таких деталей нет.

Механизм уплотнения основания

Прочность дна обоих бумажных пакетов зависит от клея, впитавшегося в волокна бумаги. Оно не останавливается на поверхности. Исследования контакта клея с-волокнами показали, что клеи ПВА на водной-основе увеличивают прочность только тогда, когда влажный клей проникает в волокно как минимум на 30–50 микрон перед схватыванием. Это форма обеих сумок.

Эти два типа различаются тем, как следует обращаться со склеивающим соединением.

Когда вы поднимаете пакет, пакет с острым-дном запечатывается под давлением отслаивания. Форма пятна V- концентрирует нагрузку в небольшом шве. Сила зачистки тянет почти прямо от линии клея. Это делает соединение чувствительным к вязкости клея и прочности волокна на разрыв. Перегрузить мешок с острым-дном обычно не удается, если разрывы волокна начинаются сверху и распространяются вдоль линии сгиба. Клей не отрывается от поверхности.

Распределение нагрузки у мешков с квадратным дном другое. Когда вы снимаете сумку с ручки или встаете, чтобы наполнить ее, плоская нижняя панель подвергается напряжению сдвига, а не отслаивания. Клеевой шов нижнего клапана противостоит давлению, идущему вдоль линии клея. Он не сопротивляется отрыву от него. При одинаковом контакте клея и волокон прочность соединения на сдвиг обычно в три-пять раз превышает прочность на зачистку. Это структурная причина, по которой люди используют мешки с квадратным дном для хранения тяжелых галантерейных товаров. Пакеты с острым дном распространены в розничных пекарнях и кондитерских, где вес наполнителя меньше.

Скорость формования и производительность машины

Различия в механической конструкции непосредственно приводят к различиям в фактической скорости.

Машина для изготовления бумажных пакетов с острым-дном имеет более короткий комплект, который перемещает каждый пакет. Машинка разгладила дно без необходимости поворачивать трубу вбок. Это сокращает время ожидания первого шага. В результате угловые резаки для бумаги могут выполнять большее количество циклов в минуту при том же весе. По данным 80 Packaging Engineering, легкие розничные пакеты могут стоить от 50 до 80 граммов бумаги на квадратный метр бумаги в минуту и ​​обычно достигают от 200 до 400 пакетов в минуту. В плоских пакетах, весящих одинаковое количество бумаги, производительность составляет от 80 до 200 пакетов в минуту из-за дополнительного времени ожидания, необходимого для открытия дна.

Squared Bottom компенсировал разницу в скорости более тяжелой бумагой. Сложенное плоское основание рассеивает напряжение, а не концентрирует его. В результате вы можете использовать бумагу плотностью 90–120 г/кв. м без складок. Этот риск ограничивает пакет для наконечников одинаковой плотностью бумаги. Плоское дно — единственная возможная конструкция для хранения большого количества продуктов и коммерческого использования.

Требования к спецификациям бумаги

Для двух машин требуются разные свойства бумаги.

Острая-формовка дна создает множество складок на кончике. Бумага такой формы требует высокой устойчивости к сгибанию и достаточной жесткости, чтобы предотвратить падение боковых стенок, когда сумка стоит без плоского основания. Низко-огнеупорная бумага после многократной обработки складка на ее кончике треснет. Это может привести к наслоению слоев, начиная с самого стрессового момента.

Сумка с квадратным-дном должна быть хорошо сформирована в угловых складках. Им также необходима достаточная жесткость в направлении машины, чтобы плита оставалась открытой за днищем. Внутренняя прочность скрепления бумаги неодинакова, нижняя панель неодинакова. Эти зубчатые панели невозможно сложить ровно.

Для обеих моделей ключевым фактором является содержание воды в бумаге во время формования. В процессе производства влажность бумаги должна контролироваться в заданном диапазоне плюс-минус 1%. Исследования показали, что на каждые 2% увеличения содержания воды жесткость снижается на 15–25%. Это также снижает выносливость при складывании на 10–15%. Это напрямую ухудшает четкость складок сумки с заостренным дном и жесткость панели сумки с квадратным дном.

Различия в системах склеивания

В обеих моделях используются системы холодного ПВА и горячего-клея-расплава. Но клей наносится по-другому.

На остром конце рисунок клея следует за сгибом узкой линией. Линия должна идеально вписываться в форму сгиба. Наконечник имел мало контакта. В результате каждый пакетик клея весит меньше. Перед остановкой типографии должен быть строгий контроль за рабочим временем. Система термоядерного синтеза — лучший выбор при производстве высокоскоростных-бегов с препятствиями. Применяйте при температуре от 130 до 180 градусов. Время их открытия может быть установлено в пределах от 0,3 до 1,5 секунды без учета слабости суставов.

Внизу квадрата клеевой рисунок покрывает большой плоский пол. Здесь более распространены холодные ПВА-системы. Более длительное время открытия (от 3 до 8 секунд) позволяет выровнять нижнюю панель до того, как клей схватится. Большая площадь поверхности также позволяет тонкому гелю образовывать хорошую связь. Вам не нужна высокая липкость, необходимая для уплотнения с заостренным дном.

Сводная информация о соответствии приложений

Выбор правильной архитектуры машины

Выбор зависит от способа перемещения груза и использования мешка. Дело не только в стоимости машины. Хотя конечным продуктом является легкий розничный пакет, правильным выбором будет машина для изготовления бумажных пакетов с острым дном. В этом случае важно высокое соотношение скорости и стоимости. Стабильность сумки зависит от штабелирования или самого продукта. Устройство с квадратным дном — правильный выбор, когда сумка должна стоять самостоятельно. Это также справедливо, когда начинка весит более 2 кг. Это также правильно, когда основание должно нести штабелируемый груз на транспортируемом поддоне.

Существование гибридных машин, работающих на двух основных типах с вариациями инструмента. Но машины теряют скорость в обеих формах. Только для одного типа производства отдельные-линии дизайна остаются нормой.

Заключение

Форма дна кармана – инженерный вариант. Это напрямую влияет на конструкцию машины, формообразующее движение, систему схватывания клея, тип бумаги и разрушение бумажных пакетов. Машина для изготовления бумажных пакетов с острым дном извлекает дно и открывает станцию. Таким образом, чем меньше вес начинки, тем быстрее она будет двигаться. Нагрузка сосредоточена в сгибе наконечника. Для этого требуется, чтобы бумага выдерживала большое количество складываний. Квадратная нижняя линия добавляет шаги для складывания и прессования. Они вызывают растрескивание основных суставов и могут нести более тяжелую нагрузку. Это правильный дизайн для пакетов для продуктов, пакетов для товаров и пакетов для общественного питания. Соответствие типов машин структурным потребностям конечного продукта является ключевым решением для инвестиций в новое оборудование и расширения завода. Не стоит выбирать только по цене или площади.

Ссылки

• ТАППИ ТИС 0301-01.Методы испытаний для определения свойств бумаги и картона, используемых в бумажных мешках. ТАППИ, 2006.
• Гадхаве, Р.В., Маханвар, Пенсильвания, и Гадекар, П.Т. «Клеи на основе крахмала- для склеивания бумаги и картона: обзор».Открытый журнал химии полимеров, 12(2), 2022.
• ИСО 1924-2:2008.Бумага и картон - Определение свойств на растяжение - Часть 2. Метод постоянной скорости удлинения. ИСО.
• Нисканен, К. (ред.).Механика бумажных изделий. Де Грюйтер, 2012.
• ИСО 5626:1993.Бумага - Определение стойкости к складыванию. ИСО.